芬兰纸浆厂革命：把二氧化碳锁进建筑材料

碳汇林网讯 芬兰森林工业集团MetsäGroup的拉乌马工厂，一款由奥地利科技公司安德里茨制造的碳捕获试点装置已直接安装在生产线流程上。这里的木质纤维在加工过程中释放的生物源二氧化碳，正被捕捉、压缩，然后运输到150公里外混凝土工厂的养护室中。这些气体与混凝土中的矿物质发生反应，最终转化为石头中稳定的矿物质，这不仅能永久封存二氧化碳，还因增强了材料强度而减少了对高碳水泥的依赖。

1、森林产业的创新实践
芬兰的森林工业正在经历一场深刻的变革。芬兰每年产生约2800万吨生物二氧化碳，其规模与2022年的化石排放量相当。这庞大的碳资源，正从“排放问题”转变为“循环原料”的核心。
在拉乌马工厂，一项开创性的合作正在进行。MetsäGroup与安德里茨合作安装的碳捕获试点装置，标志着北欧国家在碳利用技术上的领先地位。捕获的二氧化碳被送往Rakennusbetoni-jaElementtiOy混凝土公司，在那里通过Carbonaide的专利碳化技术注入混凝土养护过程。

2、生物源二氧化碳：为何与众不同？
生物源二氧化碳与化石燃料产生的二氧化碳有着本质区别。它来源于可持续管理的森林，在树木生长过程中从大气中吸收，再在工业生产过程中释放。这一循环特性使其成为负碳技术的理想原料。当这些二氧化碳被永久封存在建筑材料中时，整个链条实现了“从大气中来，到产品中去”的闭环。
在芬兰，生物质已成为最大的可再生能源来源，使该国能在必要时完全通过生物燃料维持数月的能源需求。这种能源结构的优势为碳捕获与利用提供了稳定的基础。

3、从废气到建材：技术流程全景
在纸浆厂，特殊设计的装置直接从工艺生产线中分离二氧化碳。安德里茨的碳捕获技术经过优化，能够高效处理纸浆厂环境中的气体。捕获的二氧化碳经过压缩，通过专用运输工具送往混凝土预制厂。在混凝土养护环节，二氧化碳被引入密闭的养护室，与混凝土中的钙、镁等矿物质发生碳化反应，形成稳定的碳酸盐矿物。
这一反应不仅永久封存了碳，还增强了混凝土的早期强度，使生产者可以减少水泥用量——这是混凝土中最具碳密集性的成分。

4、芬兰模式的独特优势
芬兰在这一领域的领先地位并非偶然。北欧国家拥有丰富的生物二氧化碳资源，这些资源相对容易从森林工业设施中获取。这种集中的可再生二氧化碳源在欧洲其他地方并不常见，为芬兰创造了独特的发展机遇。
芬兰林产工业集团MetsäGroup碳捕集计划的项目经理KaijaPehu-Lehtonen指出，捕集木材产生的二氧化碳为芬兰发展新的工业价值链提供了重大机遇，同时减少了对化石原料的依赖。
安德里茨推出的BioCircleToZero计划进一步体现了芬兰的系统性方法，该计划旨在“不增加木材采伐量的情况下，使木材的价值翻一番”。通过优化生物质利用，芬兰正构建一个完整的生物精炼生态系统，推动绿色转型的同时提高林业竞争力。

5、行业前景与扩展应用
这一创新不仅限于生产铺路石。芬兰的探索已延伸到更广泛的领域。
VTT技术研究中心和LUT大学的科学家发现了一种方法，可以将森林工业垃圾焚烧产生的二氧化碳转化为制造聚丙烯和聚乙烯的原料——这些都是普通塑料产品的基础材料。将1000万吨生物二氧化碳转化为可再生产品需要约60太瓦时的可再生电力，约占芬兰年用电量的70%。尽管如此，芬兰拥有3000万吨的大型生物基二氧化碳源，为工业规模生产提供了充足的原料和基础设施。
同时，像Fiberwood这样的芬兰初创公司，通过将木浆和机械化木材加工的副产品升级再造，创造出负碳的隔热和隔音材料。这些材料不仅在使用寿命内封存二氧化碳，而且设计为100%可回收和可生物降解。

技术流程与应用前景速览
为了更直观地理解芬兰在生物源二氧化碳利用方面的创新链条，以下表格概括了从捕获到最终应用的关键环节：

6、材料变革与市场转型
随着全球建筑行业面临减少碳足迹的压力，对低碳建筑材料的需求日益增长。通过碳汇林网等行业平台传播的知识显示，建筑行业对环境影响的关注达到了前所未有的高度。
全球保温材料市场价值约25亿欧元，正处于变革的临界点。特别是在监管压力下，对木纤维保温材料等无化石解决方案的需求正在上升。
未来，MetsäGroup正在评估在工厂所在地建立全面示范工厂的可行性。规划中的装置每年能够捕获3万至10万吨二氧化碳，这将是从目前每天一吨产出的重大飞跃。

在芬兰的Hollola混凝土工厂，一块块看起来普通的铺路石正从养护室中产出。与传统产品不同的是，每平方米这样的铺路石中封存着相当于一棵幼树一年吸收量的二氧化碳。从拉乌马纸浆厂生产线到Hollola的混凝土养护室，一条连接森林与城市的绿色链条正在形成。